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现在很多行业都离不开真空乳化剂设备在生产制造过程中的使用，尤其对于一些化妆品行业来说，它是非常重要的。因为真空乳化剂可以用来加工各种乳液和面霜，所以化妆品行业离不开真空乳化剂！但真空乳化剂等设备，使用时间过长也会出现这样那样的故障。例如，真空乳化剂设备在运行过程中因乳化液泵操作不当或老化磨损而发生故障，一旦出现这种情况，我们不必太担心，可以按照以下方法进行维修。

1.真空乳化剂启动后，如果找不到压力或压力无法调节，需要考虑以下因素：先导阀中、下节流孔堵塞；卸荷阀主阀或先导阀卡滞、损坏；推力活塞密封圈损坏等因素。解决方法是根据问题进行疏通、维修和更换。

2.如果真空乳化剂压力脉动大，流量不足或无流量，管道有振动和严重噪音，应考虑以下因素：泵吸入腔内的空气未清洁；柱塞密封圈，吸入空气；吸入管过薄、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸入阀塞不严，液箱吸入过滤器堵塞。解决办法是松开空气螺杆泵体，排出空气；拆下排放阀，将液体注入柱塞室。更换吸入软管或死角，更换弹簧或阀芯；拧紧吸入阀塞；清洁油箱中的吸油滤清器。

3.如果乳化剂工作时有碰撞声，可能是轴套间隙DA增大所致；泵体内有杂物；柱塞和轴承座之间有间隙。解决方法是更换轴套；清理杂物；将电机和泵调整为同轴；拧紧压缩螺钉套筒。

4.真空乳化剂乳化液泵箱温度过高可能是由于轴瓦损坏、润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗，换油；修理曲轴并更换轴瓦。

以上是真空乳化剂乳化液泵故障的解决方案，希望阅读后能对您有所帮助！真空乳化剂的乳化液泵一旦发生故障，将直接影响真空乳化剂的加工效果，甚至可能造成全面的隐患事故，所以在使用真空乳化剂设备之前，必须仔细检查各部件是否存在问题，没有问题后再运行